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HEIDENHAIN |
MillPlus_IT |
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| Beschreibung | Technische_Daten | Benutzerfunktionen | Dokumentationen | Programmieplatz | Highlights | ||||
| Version_wählen: | V410 | V500 | V510 | V520 | V521 | V522 | V530 | ||
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MillPlus VME |
MillPlus LE 422 |
MillPlus M LE 412 |
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Programm-Eingabe |
• DIN/ISO, freie oder unterstützte Eingabe • Teileprogrammierung IPP |
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Positions-Angaben |
Soll/Ist-Wert und Restweg für Gerade und Kreise in rechtwinkligen Koordinaten, Maßangaben absolut, Anzeige und Eingabe in mm oder Inch |
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Anfahren und Verlassen der Kontur |
• über Gerade: tangential oder senkrecht • über Kreis • über Schraubenlinien |
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Werkzeug-Korrekturen |
Werkzeug-Radius in der Bearbeitungsebene und Werkzeug-Länge |
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Werkzeug-Tabellen |
Werkzeug-Tabelle mit 255 Werkzeugen |
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Konstante Bahngeschwindigkeit |
• bezogen auf die Werkzeug-Mittelpunktsbahn • bezogen auf die Werkzeugschneide |
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3D-Bearbeitung |
• Vorschub beim Eintauchen reduzieren • 3D-Werkzeug-Korrektur über Flächennormalen-Vektor • Ruckverminderung |
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Look Ahead Feed |
Zur Vorschubanpassung nimmt die MillPlus eine Vorausberechnung der Geometrie vor (150 Sätze). Damit werden Richtungsänderungen rechtzeitig erkannt und die beteiligten NC-Achsen folgerichtig gebremst oder beschleunigt. |
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Schwenken der Bearbeitungsebene |
Die MillPlus verfügt über eine spezielle Koordinaten-Transformation für die Steuerung von Schwenkköpfen und Schwenktischen. Der Versatz der Schwenkachsen und die Werkzeuglänge werden von der MillPlus kompensiert. |
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TCPM |
Tool Center Point Management. Der Versatz der Schwenkachsen wird so korrigiert, daß die Position der Werkzeugspitze relativ zur Kontur beibehalten wird. |
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Rundtisch-Bearbeitung |
• Programmieren von Konturen auf der Abwicklung eines Zylinders • Vorschub in mm/min |
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Fräs-/Dreh-Applikation |
• Dreh-Zyklen • Drehachse programmieren wie Spindel |
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Freie Konturprogrammierung |
Konturprogrammierung mit grafischer Unterstützung für nicht NC-gerecht bemaßte Werkstücke (IPC) |
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EASYoperate Manueller Betrieb |
• Einrichten und Bezugspunkt-Setzen • Einfache Eingabe und Ausführung von Zyklen mit Positions-Übernahme |
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| Unterprogramm-Technik | Programmteil-Wiederholungen, Unterprogramme, Programm-Aufrufe | ||
| Parallelbetrieb |
Programm erstellen, während ein anderes Programm abgearbeitet wird mit grafischer Unterstützung |
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Bearbeitungszyklen |
• Tiefbohren, Reiben, Gewindebohren mit/ohne Ausgleichsfutter, Reiben, Ausdrehen, Bohrbilder, Fräsen von Nuten, Rechteck- und Kreis-Taschen, Abzeilen ebener Flächen • Über IPP können Herstellerzyklen (spezielle von maschinenhersteller erstellte Bearbeitungszyklen) integriert werden • Konturtasche (konturparallel) mit Inseln • Kontur Zug • Messzyklen |
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Parallelbetrieb |
Programm erstellen, während ein anderes Programm abgearbeitet wird mit grafischer Unterstützung |
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Koordinaten-Umrechnung |
• Verschieben, Drehen, Spiegeln • Maßfaktor |
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Punkte |
• Programmieren mit Punkten aus dem Punktespeicher (256) |
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Programmierhilfen |
• Grafische Unterstützung beim Programmieren: DIN/ISO, ICP und IPP • Weitere Informationen über Info-Taste • Technologie-Tabellen: (Vorschub- und Geschwindigkeits-Vorschlag) |
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E-Parameter Programmieren mit Variablen |
• Mathematische Funktionen: =, +, –, *, sin α, cos α, / • Logische Verknüpfungen: (=, , <>, >, >=, <, <=) • Klammerrechnung • tan α, arcus sin, arcus cos, arcus tan, an, en, In, log, Absolutwert einer Zahl, Konstante π, Negieren, Nachkommastellen oder Vorkommastellen abschneiden |
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| Hersteller Zyklen | Mit Zyklen-Design können Zyklen hergestellt werden, einschließlich Unterstützungs-Bilder, -Adressen und –Texte | ||
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Test-Grafik Darstellungsarten |
Grafische Simulation des Bearbeitungsablaufs: • Draufsicht • Darstellung in 3 Ebenen • 3D-Darstellung • Ausschnitts-Vergrößerung |
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Programmier-Grafik |
Während der Konturprogrammierung werden die eingegebenen NC-Sätze mitgezeichnet (2D-Strich-Grafik) |
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Bearbeitungs-Grafik |
Synchrongrafik während der Bearbeitung |
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Bearbeitungszeit |
Anzeige der aktuellen Bearbeitungszeit in den Programmlauf-Betriebsarten |
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Wiederanfahren an die Kontur |
• Satzvorlauf zu einem beliebigen Satz im Programm und Anfahren der errechneten Soll-Position zum Fortführen der Bearbeitung • Programm unterbrechen, Kontur verlassen und wiederanfahren |
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Nullpunkt-Tabellen |
Nullpunkt-Tabellen mit 99 Nullpunkten einschließlich Text |
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Paletten-Verwaltung |
Für einfache Verwaltung von Paletten, Werkstücken und Werkzeugen zur automatischen Bearbeitung von Fertigungs-Aufträgen unter Kontrolle der PLC |
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